Model EMC Bộ điểu khiển động cơ EC hãng SELPRO | Đại lý SELPRO VIỆT NAM

Tăng Minh Phát là đại lý hãng SELPRO tại việt nam 

Động cơ EC là gì ?

Động cơ EC tên Electronically Conmuted hoặc Electronically Controlled là động cơ điện có nam châm vĩnh cửu trên roto và sử dụng thiết bị điện tử để điều khiển điện áp và dòng điện áp cho động cơ.

DÒNG : ECM SELPRO 

Manger controller for EC motors cho động cơ EC của quạt hướng trục và quạt ly tâm, thông qua việc lựa chọn giao thức Modbus RTU tích hợp (ebm-papst & ziehl-abegg) hoặc tín hiệu điều khiển 0-10Vdc.

Thiết bị EC Manager là một đơn vị kỹ thuật số đa chức năng, với 3 đầu vào bộ chuyển đổi, chuyên dùng để quản lý động cơ quạt EC. Được thiết kế bằng vi điều khiển "hiện đại", phù hợp để có 13 cấu hình mặc định khác nhau. EC Manager là bộ điều khiển duy nhất tích hợp các giao thức ebm-past và Ziehl-Abegg , sẵn sàng điều khiển quạt EC qua mạng Master Modbus và kết nối mạng Master 0-10Vdc. Nó được tối ưu hóa với phần mềm “IES”, thuật toán điều khiển sáng tạo cho HVAC & Rcác ứng dụng. Quản lý Hệ thống WET & DRY (tăng cường đoạn nhiệt) được bao gồm trong phần sụn, điều khiển hệ thống Phun tùy chọn với Điểm đặt và dải tỷ lệ riêng. Sử dụng đường Modbus (RTU) nối tiếp, có thể đọc và ghi tất cả các thông số điều khiển của thiết bị và tất cả các quạt, kiểm tra và điều chỉnh trạng thái của máy từ các địa điểm từ xa. Phần mềm Selpro có tên Clima-Sinergy đã được cho phép. Clima-Sinergy cho phép thu thập dữ liệu, phân tích bằng đồ thị, thay đổi các thông số làm việc, tối ưu hóa hiệu suất, để điều khiển và dịch vụ từ xa.

Applicationazioni
ECManager có thể được sử dụng trong tất cả các nhà máy có động cơ EC hoặc thiết bị truyền động servo (van, thùng chứa) được điều khiển bằng tín hiệu 0-10V. Có sẵn và luôn có thể lựa chọn, hai giao thức giao tiếp cho EC Motors ebm-papst & Ziehl-Abegg

Chế độ và  chức năng
Master - bộ điều khiển tự động:
bộ điều khiển có thể được lập trình để hoạt động ở hai chế độ khác nhau:
PID với công nghệ "IES" để duy trì biến được kiểm soát (ví dụ: nhiệt độ, áp suất) ở giá trị cài đặt (điểm đặt)
P (Tỷ lệ) để duy trì biến được kiểm soát (ví dụ: nhiệt độ, áp suất) trong dải tỷ lệ.
Slave Unit:
quy định của quạt thay đổi trực tiếp / nghịch với / s tín hiệu đến.
Quy định có thể là Trực tiếp (DIR) hoặc Đảo ngược (REV).

Hệ thống cảnh báo hiển thị trên màn hình và được hỗ trợ từ xa, với các chế độ lập trình khác nhau, bằng cách chuyển đổi 2 rơ le chuyên dụng: một để báo động và một để báo hiệu sự bất thường không dừng nhà máy.
Có nhiều tính năng bổ sung bao gồm:
cấu hình tự động của hệ thống, tùy thuộc vào chế độ đã chọn: Modbus hoặc 0-10Vdc
cấu hình Tự động dựa trên các giao thức có sẵn: ebm-papst và Ziehl-Abegg
địa chỉ tuần tự của người hâm mộ (ID), tự động hoặc thủ công, đơn hoặc bradcast
Lập trình của các quạt được kết nối, khi có các thay đổi về chức năng hoặc trong trường hợp thay thế quạt
lập trình giới hạn tốc độ cho: Điều chỉnh ban đêm, Hệ thống đoạn nhiệt, Bộ trao đổi nhiệt làm sạch, Cắt và Tốc độ quá tốc độ, RPM tối đa & tối thiểu
Điều chỉnh đồng nhất tốc độ của tất cả các quạt được kết nối
kích hoạt "Công suất thấp" để quản lý mùa đông của người hâm mộ
chức năng Hệ thống bảo trì Chức năng
AIR-Khẩn cấp trong trường hợp hệ thống điều khiển bị lỗi, điều chỉnh tốc độ quạt đến trường hợp khẩn cấp được xác định trước
Giám sát "Hộp đen" và thu thập tự động các sự kiện và tất cả các thông số quan trọng của hệ thống Cảnh báo hoặc cảnh báo và các quạt được kết nối
"Chú chó canh gác" để biết có thể có Cảnh báo về quạt đang chạy
Khả năng tích hợp điều khiển quạt với hệ thống đoạn nhiệt với một giao diện người dùng duy nhất và kết nối mạng với phần mềm Modbus SCADA (SCADA)

Thông số kỹ thuật : 

Dati ECM
AC Power Supply : 24Vac ±10%
480Vac ±10%
230Vac - 460Vac ±10%
other voltages on request

 Frequency : 50/60Hz aut. sel.
 Driving Command : ebm-past Modbus protocol

Modbus protocol Ziehl-Abegg
0-10Vdc
(0)1-10Vdc
 Control Technology :  digital
 Case IP Grade :

 IP55
IP00
IP00 din rail
 Conforms to the following standards :  Standard EN 61800-3 (directive 2004/108 CE)
Standard EN 50178 (directive 2006/95 CE)
Standard EN 60204-1 (directive 2006/95 CE)
 Display and settings :  LCD display with backlight; 4 lines of 20 characters with programming keyboard
programming dip switches
signaling leds
system reset
 Control Function : PID master, IES technology
proportional master (P)
slave 
Number of working parameter set 2
 Control Parameters PID parameters
2 set-point
2 proportional band
2 minimum speed limits
2 cut-off
2 maximum speed limits
2 maximum night speed limits
2 spray maximum speed limits
2 acceleration / deceleration slope (starter)
2 set point auxiliary output
2 proportional band auxiliary output
Modbus addressing
Modbus parameters
adiabatic system parameters
 Special Features : direct / reverse mode selection
bypass driving Resonances
Alarm Relè Programming
ON/OFF digital inputs programming
set-point position selection (min./max RPM)
maximum speed Limit bypass (over speed)
minimum speed limit bypass (cut-off)
ON/OFF command for spray system
TK thermal contact programming
electric panel alarm
automatic reset
restore default parameters
real time clock
adiabatic system management
black box system
cleaning ventilated system
automatic Modbus master addressing
 Serial Connections :1 RS-485 Modbus slave
1 RS-485 Modbus master
1 TTL channel
 Remote Control Protocol : Modbus RTU
 commands analog input : 2
 reading analog input : 1
 Analog input type 0-20mA
4-20mA
0-5Vdc
0-10Vdc
NTC 10KOhm 25°C
 Transducer type : 0...15bar
0...25bar
0...30bar
0...45bar
4...20mA
-20°C...+90°C
+10°C...+90°C
0...20mA
0,5...4,5Vdc
0...10Vdc
 ON/OFF inputs number : 6
 Logic inputs working modes : (S1) direct/reverse mode
(SP) second set-point
(S2) remote start/stop
(S5) RPM night limit
(S6) RPM max spray speed
(TK) thermal contact or electric panel alarm
 Auxiliary power supply : 5,0 Volt (Vrr) stabilized
10,0 Volt (Vrr) stabilized
20 Volt ±10%
 0-10Vdc programmable analog outputs : 2 
Relays programmable outputs : 3 
Protections : power supply overvoltages
maximum internal temperature
transient suppressors on analog signal
transient suppressors on logic inputs
short circuit protection on auxiliary power supply
overcurrent protection on current signal
probe failure
input logic insulated
input lines insulated from power supply voltage
 Work temperature : -10°C...+50°C
 Storage temperature : -20°C...+80°C

CATALOG PDF : xem tại đây